近期在我公司訂購的型鋼軋機，經過嚴格的計算和實地考察，我們今天詳細介紹一下這套設備中如何調整軋輥。

在型鋼軋機上，軋輥的軸向調整主要用來對準扎槽，使孔型具有正確的相對位置。由于型鋼軋機的軋輥不需要作頻繁的徑向調整，調整量又較小，可采用結構簡單、便于換輥的壓板裝置進行軸向調整

雙螺栓固定的三角形壓板，適用于軋輥軸向調整量較大的型鋼軋機。壓板上有橢圓孔，套在穿過機架立柱通孔的方頭螺栓上。旋轉調節螺釘即可使壓板壓緊（或松開）軸承座。在換輥時，只需將方頭螺栓的螺母松開，然后將壓板沿橢圓孔向外移開。這種機構只能單方向（向內）軸向移動軋輥，因此，必須在每個軋輥的兩端成對地設置。當需要使一端的壓板向內調整時，另一端的壓板必須松開。孔型對準后，兩端的壓板都要壓緊，用以將軋輥軸向固定。

對于軋輥軸向調整量較小的型鋼軋機，如小型軋機，大多采用單螺栓固定的壓板。這種結構比螺栓壓板簡單，并且容易調節。

在老式型鋼軋機上，大多采用方頭螺栓貫穿機架窗口表面的通槽，并且用螺栓固定在軸承座的凸緣上。當需要軸向調整軋輥時，先將對面相應的螺母松開，再擰緊螺母，則可將軋輥及其軸承向對面作軸向移動。這種方法從換輥角度來看比較麻煩。

在鋼板軋機上，不需要軸向調整軋輥，但采用滑動軸承時，當軸承襯肩磨損后，必須進行軸向間隙的調整。型鋼軋機的各種軸向調整裝置對鋼板軋機都是適用的。